PP malzemenin enjeksiyonla kalıplanması

Polipropilen (PP), propilen monomerlerinin kombinasyonundan yapılmış bir termoplastik "ilave polimer" dir.Tüketici ürünleri için ambalajlar, otomotiv endüstrisi de dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için plastik parçalar, hareketli menteşeler gibi özel cihazlar ve tekstiller dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır.

1. Plastiklerin işlenmesi.

Saf PP yarı saydam fildişi beyazıdır ve çeşitli renklerde boyanabilir.PP boyama için genel olarak sadece renkli masterbatch kullanılabilir.enjeksiyon kalıplamamakineler.Dış mekanlarda kullanılan ürünler genellikle UV stabilizatörleri ve karbon siyahı ile doldurulur.Geri dönüşümlü malzeme kullanım oranı %15'i geçmemelidir, aksi takdirde mukavemet düşüşü ve ayrışma ve renk atmasına neden olur.

2. Enjeksiyon makinesi seçimi

Çünkü PP yüksek kristalliğe sahiptir.Daha yüksek enjeksiyon basıncına ve çok kademeli kontrole sahip bir bilgisayarlı enjeksiyon kalıplama makinesi gereklidir.Sıkıştırma kuvveti genellikle 3800t/m2 olarak belirlenir ve enjeksiyon hacmi %20-%85'tir.

3. Kalıp ve geçit tasarımı

Kalıp sıcaklığı 50-90°C'dir ve yüksek kalıp sıcaklığı, daha yüksek boyut gereksinimleri için kullanılır.Çekirdek sıcaklığı, boşluk sıcaklığından 5°C daha düşüktür, yolluk çapı 4-7 mm'dir, iğne kapısı uzunluğu 1-1,5 mm'dir ve çap 0,7 mm kadar küçük olabilir.Kenar geçidinin uzunluğu mümkün olduğu kadar kısa, yaklaşık 0,7 mm, derinlik duvar kalınlığının yarısı ve genişlik duvar kalınlığının iki katıdır ve boşluktaki eriyik akışının uzunluğu ile kademeli olarak artacaktır.Kalıbın havalandırması iyi olmalıdır.Havalandırma deliği 0,025 mm-0,038 mm derinliğinde ve 1,5 mm kalınlığındadır.Büzülme izlerini önlemek için, geniş ve yuvarlak bir nozül ve dairesel bir yolluk kullanın ve nervürlerin kalınlığı küçük olmalıdır.Homopolimer PP'den mamul ürünlerin kalınlığı 3 mm'yi geçmemelidir, aksi halde baloncuklar oluşacaktır.

4. Erime sıcaklığı

PP'nin erime noktası 160-175°C'dir ve ayrışma sıcaklığı 350°C'dir, ancak enjeksiyon işlemi sırasında sıcaklık ayarı 275°C'yi aşamaz.Erime bölgesinin sıcaklığı tercihen 240°C'dir.

5. Enjeksiyon hızı

İç gerilimi ve deformasyonu azaltmak için yüksek hızlı enjeksiyon seçilmelidir, ancak bazı derecelerde PP ve kalıplar uygun değildir.Desenli yüzey, kapı tarafından yayılan açık ve koyu çizgilerle görünüyorsa, düşük hızlı enjeksiyon ve daha yüksek kalıp sıcaklığı kullanılmalıdır.

6. Yapıştırıcı karşı basıncını eritin

5 bar eriyik yapışkan karşı basıncı kullanılabilir ve toner malzemesinin karşı basıncı uygun şekilde ayarlanabilir.

7. Enjeksiyon ve basınç tutma

Daha yüksek enjeksiyon basıncı (1500-1800bar) ve tutma basıncı (enjeksiyon basıncının yaklaşık %80'i) kullanın.Tam vuruşun yaklaşık %95'inde tutma basıncına geçin ve daha uzun bir tutma süresi kullanın.

8. Ürünlerin sonradan işlenmesi

Kristalleşme sonrası oluşan büzülme ve deformasyonu önlemek için, ürünlerin genellikle ıslatılması gerekir.sıcak suda d.


Gönderim Zamanı: 25 Şubat 2022

Bağlamak

Bize Bir Haykırış Verin
Referans için sağlayabileceğiniz bir 3D / 2D çizim dosyanız varsa, lütfen doğrudan e-posta ile gönderin.
E-posta Güncellemelerini Alın

Mesajınızı bize gönderin: