Uygulanabilir bir plastik parça nasıl tasarlanır
Yeni bir ürün için çok iyi bir fikriniz var, ancak çizimi tamamladıktan sonra tedarikçiniz size bu parçanın enjeksiyonla kalıplanamayacağını söylüyor.Yeni bir plastik parça tasarlarken nelere dikkat etmemiz gerektiğine bir bakalım.
Duvar kalınlığı -
belki hepsiplastik enjeksiyon kalıplamamühendisler, duvar kalınlığını mümkün olduğu kadar tekdüze hale getirmeyi önereceklerdir.Anlaşılması kolaydır, kalın sektör ince sektörden daha fazla büzülür, bu da eğrilmeye veya batma izine neden olur.
Parça mukavemetini ve ekonomikliğini dikkate alın, yeterli rijitlik olması durumunda et kalınlığı mümkün olduğu kadar ince olmalıdır.Daha ince duvar kalınlığı, enjeksiyonla kalıplanmış parçanın daha hızlı soğumasını sağlayabilir, parça ağırlığından tasarruf sağlayabilir ve ürünü daha verimli hale getirebilir.
Eşsiz duvar kalınlığı bir zorunluluksa, kalınlığın yumuşak bir şekilde değişmesini sağlayın ve batma izi ve eğrilme sorununu önlemek için kalıp yapısını optimize etmeye çalışın.
köşeler –
Köşe kalınlığının normal kalınlıktan fazla olacağı açıktır.Bu nedenle, genellikle hem dış köşede hem de iç köşede yarıçap kullanarak keskin köşeyi düzeltmeniz önerilir.Erimiş plastik akışın kavisli köşeden geçerken daha az direnci olacaktır.
Pirzola -
Nervürler plastik parçayı güçlendirebilir, başka bir kullanım da uzun, ince plastik gövdede bükülme sorununu önlemektir.
Kalınlık, duvar kalınlığı ile aynı olmamalıdır, duvar kalınlığının yaklaşık 0,5 katı tavsiye edilir.
Nervür tabanının yarıçapı ve 0,5 derece taslak açısı olmalıdır.
Nervürleri çok yakın yerleştirmeyin, aralarında duvar kalınlığının yaklaşık 2,5 katı mesafe bırakın.
Alt kesim –
Alttan kesme sayısını azaltın, kalıp tasarımının karmaşıklığını artıracak ve aynı zamanda başarısızlık riskini de artıracaktır.
Gönderim zamanı: 23-Ağustos-2021
