TPE hammadde enjeksiyon kalıplama işlemi gereksinimleri

TPE hammaddesi, geniş bir sertlik aralığı (0-95A), mükemmel renklendirilebilirlik, yumuşak dokunuş, hava koşullarına dayanıklılık, yorulma direnci ve ısı direnci, mükemmel işleme performansı, Vulkanize gerek yok, çevre dostu, toksik olmayan ve güvenli bir üründür. ve maliyetleri azaltmak için geri dönüştürülebilir, bu nedenle, TPE hammaddeleri enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon, şişirme, kalıplama ve diğer işlemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Peki bunun için gereklilikleri biliyor musunuz?enjeksiyon kalıplamaTPE hammaddelerinin prosesleri nelerdir?Aşağıdakileri görelim.

TPE hammadde enjeksiyon kalıplama işlemi gereksinimleri:

1. TPE hammaddesini kurutun.

Genel olarak, TPE ürünlerinin yüzeyinde katı gereksinimler varsa, enjeksiyon kalıplamadan önce TPE hammaddelerinin kurutulması gerekir.Çünkü enjeksiyon kalıplama üretiminde, TPE hammaddeleri genellikle değişen derecelerde nem ve diğer birçok uçucu düşük moleküler ağırlıklı polimer içerir.Bu nedenle TPE hammaddelerinin önce su içeriği ölçülmeli ve su içeriği çok yüksek olanlar kurutulmalıdır.Genel kurutma yöntemi, 2 saat boyunca 60°C ~ 80°C'de kurutmak için bir kurutma kabı kullanmaktır.Diğer bir yöntem ise, enjeksiyon kalıplama makinesine sürekli olarak kuru sıcak malzeme sağlayabilen ve işlemi basitleştirmeye, temizliği korumaya, kaliteyi geliştirmeye ve enjeksiyon oranını artırmaya faydalı olan bir kurutma odası hunisi kullanmaktır.

2. Yüksek sıcaklıkta enjeksiyon kalıplamadan kaçınmaya çalışın.

Plastikleştirme kalitesini sağlama öncülünde, eriyiğin viskozitesini azaltmak ve akışkanlığı iyileştirmek için ekstrüzyon sıcaklığı mümkün olduğunca düşürülmeli ve enjeksiyon basıncı ve vida hızı artırılmalıdır.

3. Uygun TPE enjeksiyon sıcaklığını ayarlayın.

TPE hammaddelerinin enjeksiyonla kalıplanması sürecinde, her alanın genel sıcaklık ayar aralığı: varil 160 ℃ ila 210 ℃, meme 180 ℃ ila 230 ℃.Kalıbın sıcaklığı, ürün yüzeyindeki şeritleri ve enjeksiyon kalıplama soğuk tutkalının kusurlarını önlemek için enjeksiyon kalıplama alanının yoğuşma sıcaklığından daha yüksek olmalıdır, bu nedenle kalıp sıcaklığı arasında olacak şekilde tasarlanmalıdır. 30°C ve 40°C.

4. Enjeksiyon hızı yavaştan hızlıya doğru olmalıdır.

Birkaç enjeksiyon seviyesi ise, hız yavaştan hızlıya doğrudur.Bu nedenle kalıptaki gaz kolaylıkla dışarı atılır.Ürünün içi gazla sarılmışsa (içeride genişliyorsa) veya ezikler varsa hile etkisizdir, bu yöntemle ayarlanabilir.SBS sistemlerinde orta enjeksiyon hızları kullanılmalıdır.SEBS sisteminde daha yüksek enjeksiyon hızı kullanılmalıdır.Kalıbın yeterli bir egzoz sistemi varsa, yüksek hızlı enjeksiyonda bile hava sıkışması konusunda endişelenmenize gerek yoktur.

5. İşlem sıcaklığını kontrol etmeye dikkat edin.

TPE hammaddelerinin işlenme sıcaklığı yaklaşık 200 derece olup, TPE depolama sırasında havadaki nemi emmez ve genellikle kurutma işlemine gerek kalmaz.2 ila 4 saat boyunca yüksek sıcaklıkta pişirin.TPE kapsüllü ABS, AS, PS, PC, PP, PA ve diğer malzemelerin önceden pişirilmesi ve 80 derecede 2 ila 4 saat pişirilmesi gerekir.

Özetle TPE hammadde enjeksiyon kalıplama işlemi gereksinimleridir.TPE hammaddesi, tek başına enjeksiyonla kalıplanabilen veya ikincil enjeksiyon kalıplama için PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT ve diğer malzemelerle termal olarak birleştirilebilen ve malzeme geri dönüştürülebilen, yaygın olarak kullanılan bir termoplastik elastomer malzemedir.Güvenli ve çevre dostu, şimdiden yeni nesil popüler kauçuk ve plastik malzemeler haline geldi.