Kalıplar söz konusu olduğunda, insanlar genellikle basınçlı döküm kalıplarınıenjeksiyon kalıpları, ama aslında aralarındaki fark hala çok önemli.Basınçlı döküm, bir kalıp boşluğunu sıvı veya yarı sıvı metal ile çok yüksek oranda doldurma ve basınçlı döküm elde etmek için basınç altında katılaştırma işlemidir.Genellikle metalde kullanılır, enjeksiyon kalıplama enjeksiyon kalıplama iken, termoplastik kalıplamanın ana yöntemi, termoplastik, yumuşatmak için tekrar tekrar ısıtılabilen ve katılaşmak için soğutulabilen, fiziksel bir işlem, geri dönüşümlü, yani olabileceği anlamına gelen termoplastik reçineden yapılır. geri dönüştürülmüş plastik olarak kullanılır.
Basınçlı döküm kalıpları ile plastik kalıplar arasındaki farklar.
1. Basınçlı döküm kalıplarının enjeksiyon basıncı yüksektir, bu nedenle deformasyonu önlemek için şablon gereksinimleri nispeten kalındır.
2. Basınçlı döküm kalıplarının kapısı, malzeme akışını kesmek için yönlendirme konisini yapmak için yüksek basınç gerektiren enjeksiyon kalıplarından farklıdır.
3. Kalıp döküm kalıplarının kalıp çekirdeğini söndürmesine gerek yoktur, çünkü döküm sırasında kalıp boşluğu içindeki sıcaklık 700 derecenin üzerindedir, bu nedenle her kalıplama bir kez söndürmeye eşdeğerdir, kalıp boşluğu daha sert ve sert hale gelirken genel enjeksiyon kalıpları HRC52 veya daha fazlasına söndürülmelidir.
4.Die-döküm kalıpları, alaşımın yapışkan boşluğunu önlemek için genellikle nitrürleme işlemine boşluk verir.
5. Genel olarak kalıp döküm kalıpları daha aşındırıcıdır, dış yüzey genellikle mavi işlemdir.
6. Enjeksiyon kalıpları ile karşılaştırıldığında, basınçlı döküm kalıpları, hareketli parçalar (çekirdek kaydırıcı gibi) için daha büyük bir açıklığa sahiptir, çünkü basınçlı döküm işleminin yüksek sıcaklığı termal genleşmeye neden olacaktır.Açıklık çok küçükse, kalıbın sıkışmasına neden olur.
7. Alaşım likiditesi plastikten çok daha iyi olduğundan, kalıp döküm kalıbının ayırma yüzeyi bazı daha yüksek gereksinimlere sahiptir, çünkü ayırma yüzeyinden yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı malzeme akışı çok tehlikeli olacaktır.
8. Enjeksiyon kalıpları genellikle ejektör pimlerine dayanır, ayırma yüzeyleri vb.
9. Kalıplama tutarsız, basınçlı döküm kalıp enjeksiyon hızı, enjeksiyon basıncının bir bölümü.Plastik kalıplar genellikle basınç altında tutularak birkaç bölüme enjekte edilir.
10. İki plaka kalıbı için döküm kalıpları bir kez açık kalıp, plastik kalıp farklı ürün yapısı aynı değildir.
Ayrıca plastik kalıplar ve basınçlı döküm kalıplar da çelik üretiminden farklıdır;plastik kalıplarda genellikle S136 718 NAK80, T8, T10 ve diğer çelikler kullanılırken, pres döküm kalıplarında ağırlıklı olarak 3Cr2, SKD61, H13 gibi ısıya dayanıklı çelikler kullanılmaktadır.
Gönderim zamanı: Ekim-26-2022
