Farklı üretim yöntemlerine göre otomotiv plastik kalıplarını sınıflandırmanın birçok yolu vardır.plastik parçalarşekillendirme ve işleme, aşağıdaki kategorilere ayrılabilirler.
1 – Enjeksiyon kalıbı
Enjeksiyon kalıbının kalıplama işlemi, plastik malzemenin enjeksiyon makinesinin ısıtılmış kovanına yerleştirilmesiyle karakterize edilir.Plastik ısıtılır ve eritilir, enjeksiyon makinesinin vidası veya pistonu tarafından itilir ve nozülden ve kalıbın dökme sisteminden kalıp boşluğuna girer ve plastik, ısı koruma, basınç tutma ve soğutma yoluyla kalıp boşluğunda kürlenir.Isıtma ve basınçlandırma cihazı kademeli olarak çalışabildiğinden,enjeksiyon kalıplamasadece karmaşık plastik parçaları şekillendiremez, aynı zamanda yüksek üretim verimliliğine ve iyi kaliteye sahip olabilir.Bu nedenle, enjeksiyon kalıplama, plastik parça kalıplamada büyük bir paya sahiptir ve enjeksiyon kalıpları, plastik kalıplama kalıplarının yarısından fazlasını oluşturmaktadır.Enjeksiyon kalıplama makinesi esas olarak termoplastiklerin kalıplanması için kullanılır, ancak son yıllarda yavaş yavaş termoset plastiklerin kalıplanması için de kullanılır.
2-Bastırma kalıbı
Sıkıştırma kalıplarına ayrıca preslenmiş kauçuk kalıplar da denir.Bu kalıbın kalıplama işlemi, plastik hammaddelerin doğrudan açık kalıp boşluğuna eklenmesi, ardından kalıbın kapatılması, plastik ısı ve basınç etkisi altında eridikten sonra, boşluğu belirli bir basınçla doldurması ile karakterize edilir.Bu sırada, plastiğin moleküler yapısı kimyasal bir çapraz bağlanma reaksiyonu üretir ve kademeli olarak sertleşir ve şekli ayarlar.Sıkıştırma kalıbı çoğunlukla termoset plastikler için kullanılır ve kalıplanmış plastik parçaları çoğunlukla elektrik anahtarlarının kabuğu ve günlük ihtiyaçlar için kullanılır.
3-Transfer kalıbı
Transfer kalıbına ekstrüzyon kalıbı da denir.Bu kalıbın kalıplama işlemi, önceden ısıtılmış doldurma haznesine plastik malzemelerin eklenmesi ve ardından doldurma haznesindeki plastik malzemelere basınç kolonu ile basınç uygulanması ile karakterize edilir, plastik yüksek sıcaklık ve basınç altında erir ve döküm yoluyla boşluğa girer. kalıbın sistemi ve daha sonra kimyasal çapraz bağlanma meydana gelir ve yavaş yavaş sertleşir.Transfer kalıplama işlemi çoğunlukla termoset plastikler için kullanılır ve karmaşık şekillere sahip plastik parçaları kalıplayabilir.
4 – Ekstrüzyon Kalıbı
Ekstrüzyon kalıbına ekstrüzyon kafası da denir.Bu kalıp, plastik borular, çubuklar, levhalar vb. gibi aynı kesit şekline sahip plastikleri sürekli olarak üretebilir. Ekstruder, enjeksiyon makinesi ile aynı cihaz tarafından ısıtılır ve basınçlandırılır.Erimiş haldeki plastik, kalıplanmış plastik parçaların sürekli akışını oluşturmak için kafadan geçer ve üretim verimliliği özellikle yüksektir.
Yukarıda sıralanan plastik kalıp tiplerine ek olarak, vakumlu kalıplar, basınçlı hava kalıpları, üflemeli kalıplar, düşük köpüren plastik kalıplar vb.
Gönderim zamanı: Eylül-07-2022
