için malzeme seçimienjeksiyon kalıplarıkalıbın kalitesini doğrudan belirler, peki malzeme seçiminde temel gereksinimler nelerdir?
1) İyi mekanik işleme performansı
Çoğu mekanik işleme ile tamamlanan enjeksiyon kalıp parçalarının üretimi.Yüksek hızlı işleme elde etmek için iyi mekanik işleme performansı gereklidir.Yüksek hassasiyetli kalıp parçaları elde etmek için işleme aletinin ömrünü uzatabilir, kesme performansını artırabilir, yüzey pürüzlülüğünü azaltabilir.
2) Yeterli yüzey sertliği ve aşınma direnci
Plastik ürünlerin yüzey pürüzlülüğü ve boyutsal doğruluğu ve enjeksiyon kalıbının kullanım ömrü, enjeksiyon kalıbının yüzeyinin pürüzlülüğü, sertliği ve aşınma direnci ile doğrudan ilişkilidir.Bu nedenle, yüksek aşınma direnci elde etmek ve kalıbın hizmet ömrünü uzatmak için enjeksiyon kalıbının kalıplama yüzeyinin yeterli sertliğe sahip olması ve su verme sertliğinin 55 HRC'den az olmaması gerekir.
3) Yeterli güç ve tokluk
Enjeksiyon kalıbı, özellikle büyük ve orta ölçekli ve karmaşık şekilli enjeksiyon kalıpları için, kalıplama işleminde tekrar tekrar sıkıştırma kuvvetine ve kalıp boşluğunun enjeksiyon basıncına maruz kaldığından, kalıp parçaları malzemesi yüksek mukavemete ve iyi tokluğa sahip olmalıdır. kullanım gereklilikleri.
4) İyi bir parlatma performansına sahip olun
Plastik ürünlerde yüksek parlaklıkta yüzey elde etmek için, kalıplanmış parçaların yüzey pürüzlülüğünün küçük olması, dolayısıyla yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için kalıplanmış parçaların yüzeyinin parlatılmasını gerektirmektedir.Parlatılabilirliği sağlamak için, seçilen malzemede gözeneklilik, pürüzlü kirlilikler gibi kusurlar bulunmamalıdır.
5) İyi bir ısıl işlem sürecine sahip olun
Kalıp malzemeleri, malzemenin iyi bir şekilde sertleşebilmesini gerektiren gerekli sertliği elde etmek için genellikle ısıl işleme dayanır.Plastik enjeksiyon kalıbı parçaları genellikle daha karmaşık bir şekle sahiptir, işleme için söndürme daha zordur veya basitçe işlenemez, bu nedenle kalıp parçaları, ısıl işlemden sonra işleme miktarını azaltmak için küçük malzemelerin ısıl işlem deformasyonunu seçmeye çalışmalıdır. .
6) İyi korozyon direnci
Kalıplamadaki bazı plastikler ve bunların katkı maddeleri aşındırıcı gazlar üretecektir, bu nedenle enjeksiyon kalıp malzemelerinin seçimi belirli bir derecede korozyon direncine sahip olmalıdır.Ayrıca kalıp boşluğu yüzeyinin korozyon direncini artırmak için nikel, krom ve diğer yöntemler kullanılabilir.
7) İyi yüzey işleme performansı
Plastik ürünler güzel bir görünüm gerektirir. Desen dekorasyonu, kalıp boşluğunun yüzeyinde kimyasal aşındırma deseni gerektirir, bu nedenle kalıp malzemesinin deseni kolayca aşındırması, desen net, aşınmaya dayanıklı olması gerekir.
Gönderim zamanı: 10-10-2022
